機床床身是機床的基礎件,要求機床床身要有足夠高的靜動剛度精度保持性,在滿足總體設計要求的前提下,應盡可能的做到結構設計合理,筋板布置恰當,又要保持機床床身良好的冷熱加工工藝性能。是機械制造業中*的基礎設備,一般作為各類大型機床的床身使用。潤升機電為廣大用戶提供銑床床身、刨床床身、鏜床床身、磨床床身、車床床身等鑄件產品,用于機床、機械、汽車、造船、電力等多個行業,產品性能和品質得到廣大用戶的一直認可。
機床床身在生產的過程中,要消除它的內應力,保證產品的使用性能,為了能夠在使用的場合穩定,所以這個是必須要保證的,下面我們介紹主要的方法,這是在我們多年的生產經驗中總結的。
由于設計的鑄件壁厚不均勻,冷卻速度不一致,使鑄件在厚薄處收縮受到相互牽制,與此同時在冷卻過程中發生石墨化,從而引起體積變化,機床床身鑄件內產生殘余內應力。倘若這種內應力不清除,必然與隨后機械加工產生的附加切削應力疊加,致使鑄件變形,甚至開裂。
為了避免這種現象的發生,必須對機床床身鑄件消除內應力退火處理??梢哉f幾乎所有的鑄造工廠都有這一道工序。然而筆者通過對許多工廠調研發現,能夠嚴格按工藝執行的還為數不多,甚至執行的工藝是錯誤的,從而導致不必要的能源浪費,鑄件廢品率增加。鑄鐵平板在經過粗加工后,要把所有的壓板螺栓松動,經過4小時后,再把螺栓固定,小刀精刨,等小刀精銑后,為的是把鑄件內應力還原。生產中只有嚴格控制加熱速度、加熱溫度、保溫時間以及冷卻速度,才能有效地消除鑄件內應力,保證產品質量。