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談談數控機床鑄件的凝固方式及影響因素

更新時間:2022-03-27      瀏覽:1015次
  
  數控機床鑄件是機床鑄件的一種,床身鑄件的規格紛歧,需求擁有多種鑄件技能。其鍛造辦法普通采用消逝模鑄造工藝,樹脂砂鑄造,實型鑄造,高商標鑄造等,例如大型機床鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
  數控機床鑄件的凝固方式:
  1、逐層凝固方式,合金在凝固過程中其斷面上固相和液相由一條界線清楚地分開,這種凝固方式稱為逐層凝固。常見合金如灰鑄鐵、低碳鋼、工業純銅、工業純鋁、共晶鋁硅合金及某些黃銅都屬于逐層凝固的合金。
  2、糊狀凝固方式合金在凝固過程中先呈糊狀而后凝固,這種凝固方式稱為糊狀凝固。球墨鑄鐵、高碳鋼、錫青銅和某些黃銅等都是糊狀凝固的合金。
  3、中間凝固方式大多數合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間,稱為中間凝固方式。中碳鋼、高錳鋼、白口鑄鐵等具有中間凝固方式。
  數控機床鑄件凝固方式的影響因素:
  1、合金凝固溫度范圍的影響合金的液相線和固相交叉在一起,或間距很小,則金屬趨于逐層凝固;如兩條相線之間的距離很大,則趨于糊狀凝固;如兩條相線間距離較小,則趨于中間凝固方式。
  2、機床鑄件溫度梯度的影響增大溫度梯度,可以使合金的凝固方式向逐層凝固轉化;反之,機床鑄件的凝固方式向糊狀凝固轉化。
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